Ein epochales neues Material >>

Maschinen-Polymer-Verbundstoff/künstlicher Granit/Harzbeton.Dieses Material ist ein neuer Materialtyp, der in der internationalen Maschinenindustrie beliebt ist.Es kann herkömmliches Gusseisen ersetzen und in wichtigen Teilen wie Maschinenbett, Sockel, Träger und Säule verwendet werden.Der mineralische Verbundwerkstoff für Maschinen ist ein von uns unabhängig erforschtes und entwickeltes patentiertes Produkt mit vollständigen geistigen Eigentumsrechten, das die Lücke dieses Projekts in China füllt.

Anwendungsbereich >>

Maschinenfeld

Fräsmaschinen, CNC, Rundschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, Werkzeugschleifmaschinen, Drehmaschinen, Erodiermaschinen, Zahnradbearbeitungsgeräte, Bohr- und Schleifmaschinen, Laserschneidmaschinen, automatische Stanzmaschinen und Lochstechmaschinen.

Messfelder

Koordinatenmessgeräte, Messblöcke, Auswuchtmaschinen, Prüfstände, diverse Versuchsgeräte etc.

Halbleiterfeld

Steckverbinder, automatische Einsteckmaschinen, Analysegeräte und Inspektionsgeräte für die Verarbeitung und Prüfung von Wafern (Blechen), Bohrmaschinen für Leiterplatten usw.

Montageservice >>

Wir können entsprechendes Zubehör gemäß den Anforderungen des Benutzers entwerfen und zusammenbauen, einschließlich Linearführungen, LED-Schrauben, Kupplungen, Schlitten usw. Dies spart bei der Entwicklung Ihrer Geräte Design- und Montagezeit, beschleunigt die Markteinführung der Geräte und spart etwa 30 % der Kosten.

Funktion und Vorteil >>

Das von uns entwickelte und hergestellte Mineralgussprodukt ist ein neuartiger energiesparender und umweltfreundlicher Strukturwerkstoff, der Gusseisen ersetzt, aber eine bessere Leistung als Gusseisen – ein neuartiger mineralischer Verbundwerkstoff – aufweist.Es hat folgende Vorteile:

1. Der Dämpfungseffekt ist offensichtlich

Das Dämpfungsverhältnis ist zehnmal so hoch wie bei Gusseisenteilen.

Reduzieren Sie die Schritte und den Zeitaufwand bei der Installation und Inbetriebnahme der Geräte.Das ideale Bild kann bei der optischen Erkennung noch besser erhalten werden.

Bietet hervorragende Stabilität für schnelles Surfen, Schnelligkeit und Erkennung;

Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks erheblich.

2.Flexibler Designprozess und starke Kombination

(1) Die Form kann durch integriertes Design die folgenden Komponenten perfekt kombinieren:

• Verschiedene Schraubenlöcher;

• Langlöcher für Stifte und Löcher für Positionierungsstifte;

• Trapeznut/Nut;

• Drähte, Drähte, Durchgangslöcher;

• Synthetisieren Sie gekrümmte Flächen oder Bezugsflächen mit Granit, Metall und Keramik für die Installation von Führungsschienen in speziellen Bereichen.

(2) Das Erscheinungsbild der Ausrüstung wurde optimiert, sodass Mineralgussteile wie ein Industriekunstwerk aussehen.

3.Kosten senken

• Der Sekundärbearbeitungsprozess von Metallgussteilen ist stark in die Installation und den Guss von Mineralgussformen integriert, und der parallele Prozess kann die Sekundärbearbeitungs- und Bearbeitungskosten von Metallgussteilen um mehr als 75 % erheblich einsparen;

• Reduzieren Sie die Menge an teuren Strukturmaterialien erheblich.

• Integrieren Sie komplexe Teile und eine diversifizierte Struktur, wodurch die Anzahl der Systemteile und die Montagezeit effektiv reduziert werden.

4. Hitzebeständigkeit

• Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist niedriger als bei Metallgussteilen und der Wärmewiderstandsgradient ist kleiner;

• Das Produkt zeichnet sich durch hohe Effizienz und lange Lebensdauer aus.

5. Hohe Präzision

• Geringe thermische Schrumpfung, keine lokale Schrumpfung;

• Verbessern Sie die hochpräzisen Verarbeitungsanforderungen von Werkzeugmaschinenprodukten.

6. Umweltfreundliche Materialien

• Verwenden Sie Granitabfälle als Rohstoffe;

• Geringe Umweltverschmutzung, Umweltschutz, geringer Verbrauch, hohe Leistung.